벌집 및 MI 난방 제품 혁신 제조업체
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 스테인레스 스틸 | 본딩: | 용접 |
|---|---|---|---|
| 재료 두께: | 0.08-0.2mm | 셀 측면 길이: | 0.8-25 밀리미터 |
| 키: | 3~250mm | 모양: | 와이어컷 |
| 등급: | SS316L |
316L 와이어 컷 스테인레스 스틸 벌집 코어 용접
316L 와이어 컷 스테인레스 스틸 허니콤 코어 용접은 사전 결정된 정확한 셀 크기에 따라 여러 개의 골판지 스테인레스 스틸 시트로 용접되는 반면 골판지는 압연 스테인레스 스틸 롤러에서 시트가 전달되는 기어 프레스에서 처리됩니다. 특수한 형상과 소량을 요구하는 경우에는 Wire Cut 공정을 이용하여 원하는 목적을 얻어야 합니다. 이러한 스트립을 얻기 위한 육각형 셀은 이들 사이의 용접 지점입니다. 스폿 용접 장치는 상부에 있는 3개의 전극으로, 골판지 판금 스트립의 폭에 걸쳐 5개의 용접 지점을 가지고 있습니다. 프레스 및 어드밴스 메커니즘으로 채워진 스폿 용접 장치. 단위 면적당 5명의 용접사가 있어 스택의 전극 용접과 저항을 바탕으로 강도가 충분하고 균일하게 분포되도록 합니다. 허니컴 코어는 일반적으로 용접 공정의 정밀성, 제품에 대한 높은 장비 제어 및 공정 중 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 스테인레스 스틸 허니콤은 주로 항공우주, 고급 산업 응용 분야 및 민간 분야에 사용되며 특수 포일(플레이트)로 구성된 구조입니다. 일반적으로 널리 사용되는 접착 본딩 대신 육각형 모양의 접합부 사이에 스테인리스 스틸 허니컴을 용접합니다.
명세서
| 셀 크기(mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0.8 |
| 높이 범위(mm) | 50-450 | 50-450 | 50-150 | 50-150 | 5-100 | 5-90 | 5-60 | 5-60 | 3-30 | 3-25 |
| 호일 두께(mm) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.076 | 0.05 |
| 입방밀도(kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| 재료 | SS304, SS316 또는 SS316L | |||||||||
| 용접 | 1개 영역 5개 지점을 사용한 스폿 용접 또는 레이저 용접 | |||||||||
| 모양 | 링, 플레이트, 루프 등에 국한되지 않고 맞춤형 형상 사용 가능 | |||||||||
속성
알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철, 티타늄 등과 같은 재료가 무엇이든 용접 허니컴 코어는 정기적으로 생산되는 접착 허니컴 코어에 비해 더 나은 기계적 특성을 보유합니다. 따라서 강도, 모듈러스, 내부식성, 치수 안정성 등의 측면에서 접착제로 접착된 일반적인 벌집 모양보다 훨씬 더 나은 성능을 발휘합니다. 그러나 일반적으로 재료, 공기 흐름 및 감쇠와 같은 중요한 성능 변수를 평가해야 합니다.
1. 재료 구성
실제 용도에 따라 스테인레스강 등급을 고려해야 합니다. 요청 시 스테인리스 스틸 이외의 맞춤형 재료도 제공 가능합니다. 평가해야 할 매개변수는 다음과 같습니다.
내구성
재료 유형과 등급을 가장 먼저 평가한 후 나중에 자세히 논의할 도금을 통해 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
무게
재료의 재료, 구조 및 두께는 전체 부품 중량에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 내식성
일반적으로 슬래싱 환경에서는 황동과 스테인리스강을 사용해야 합니다. 도금 또는 비전도성 표면 코팅은 모든 벌집형 유형의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 차폐성능
서로 다른 허니컴 코어 재료 제품은 고유한 기본 재료 특성과 허니컴 형성 중에 사용되는 제조 공정의 차이로 인해 서로 다른 전기적 성능을 갖습니다. 따라서, 다양한 EMI 차폐 성능이 구현될 수 있다. 다양한 재료에 대한 차폐 성능은 황동, 알루미늄, 강철 및 스테인리스강으로 분류됩니다. 도금은 벌집형 차폐를 향상시킬 수 있습니다.
도금되거나 도금되지 않은 합금을 통해 특정 감쇠 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 도금은 최종 제품 배출구에 비용을 추가합니다. 차폐성 향상을 위한 도금 공정에는 니켈, 주석, 주석-납, 아연이 포함됩니다.
4. 공기 흐름 및 감쇠
공기 흐름과 감쇠는 반비례합니다. 무한히 큰 벌집형 셀은 감쇠가 무한히 작아집니다(그 반대도 마찬가지). 일반적으로 설계 기준에 따라 공기 흐름 성능 요구 사항은 통풍구를 설치할 어셈블리의 열 성능 요구 사항을 충족하도록 계산됩니다. 공기 흐름이 결정되면 감쇠 및 기타 요구 사항을 평가할 수 있습니다. 허니콤의 표준 셀 크기는 1/16", 1/8" 및 1/4"이며, 1/8"이 가장 일반적입니다. 표준 두께는 1/4," 1/2" 및 1"이며, 1/4"가 가장 일반적입니다.
애플리케이션
• 공기, 물, 가스 흐름 교정기 및 필터
• EMI/RF 차폐: 과학 장비, 민감한 시설 및 HEMP 경화.
• 워터젯용 테이블
• 빛 분리기
• 전자 캐비닛, 항공기, 역추력 장치, 배기 노즐의 구조 부품
• 항공기 엔진 허니콤 씰 및 발전 터빈 씰
