2026년 11월 9일 – 수직 통합된 허니콤 소재 제조업체인 PASIA COMPOSITES CO., LTD(“PASIA” 또는 “회사”)는 오늘 자사의 진공 브레이징 니켈 기반 초합금 허니콤 씰(모델 VBHSTT)이 첫 번째 비행 사용자 시험 자격 인증을 성공적으로 획득했다고 발표했습니다. 비행 사용자의 엄격한 평가 후 부여된 이 인증은 실제 항공 엔진 작동 조건에서의 씰 성능을 검증하며, 이 제품이 상업용 항공 엔진 공급망의 접근 채널에 공식적으로 진입했음을 나타냅니다.

이 이정표는 세 가지 주요 허니콤 응용 분야가 동시에 가속화되는 가운데 도래했습니다. 복합재료 분야에서 경량화는 선택 사항에서 필수로 이동하고 있으며, 항공, 저고도 경제 및 철도 운송 전반에 걸쳐 샌드위치 구조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 허니콤 에너지 흡수 분야에서는 생체 모방 구조 설계 및 엔지니어링 특허가 빠르게 도입되고 있으며, 수동 안전은 “에너지를 흡수할 수 있음”에서 “예측 가능한 에너지 흡수”로 나아가고 있습니다. 세 가지 중 가장 높은 인증 장벽 범주인 허니콤 씰은 뉴스 빈도 게임이 아니었습니다. 경쟁은 비행 테스트 검증 및 생산 일관성에 집중됩니다. PASIA가 확보한 비행 사용자 시험 인증은 바로 이 분야에서 가장 중요한 입장권입니다.

씰 분야의 하드 메트릭: 누출 50–70% 감소, 900°C+ 장기 작동, 전체 공정 추적성

PASIA에 대해 인증된 VBHSTT 허니콤 씰은 핵심 성능 매개변수에서 기존의 미로형 씰링 솔루션에 대한 세대적 대안을 제공합니다. 공개된 비교 데이터에 따르면, 이 씰은 기존 솔루션에 비해 공기 경로 누출 손실을 50–70% 줄이고, 900°C 이상의 장기 작동 온도를 지원하며, 전체 공정 품질 추적 시스템을 갖추고 있습니다. 그 기술 논리는 간단합니다. 육각형 허니콤 코어는 마모 가능한 희생층 역할을 하여, 초기 작동 중에 블레이드 끝이 정확한 방사형 간격을 절단할 수 있도록 합니다. 이 “능동 마모” 설계를 통해 씰은 방사형 간격을 최소화하면서 값비싼 터빈 블레이드를 보호합니다. 니켈 기반 초합금 재료 시스템과 정밀 진공 브레이징의 조합은 실제 엔진 조건에서 이 성능 조합이 안정적으로 재현될 수 있도록 하는 근본적인 지원입니다.

PASIA는 제조에서 자동화된 레이저 용접 라인과 진공 브레이징 기술을 모두 운영하며, 이는 업계에서 이 두 가지 공정 경로를 병렬로 관리할 수 있는 몇 안 되는 허니콤 제조업체 중 하나입니다. 이 “듀얼 프로세스 기능”은 PASIA가 씰 제품에 외부 공정 파트너에 의존하지 않음을 의미합니다. 허니콤 코어 준비 및 브레이징부터 품질 추적성까지 전체 체인이 사내에서 완료되며, 배치 생산 일관성에 대한 제어는 자체적으로 유지됩니다. ISO9001 시스템 하의 생산 관리와 함께 복잡한 중첩 허니콤 구조(정확도 ±0.05mm까지)를 위한 3D 프린팅(FDM/MJF) 신속 프로토타이핑 기능을 통해 신제품 도입 주기가 엔지니어링 검증 창으로 더욱 압축됩니다.