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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 프로세스: | 용접된 | 재료: | 스테인레스 스틸 |
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| 산업: | 압축기 | 용법: | 밀봉하다 |
| 방법: | 스폿 용접 | 등급: | SS304,SS316L |
| 이점: | 매우 낮은 교차 결합 | 애플리케이션: | 압축기 |
| 강조하다: | 304 녹슬지 않는 벌집,압축기 벌집형 스테인레스 강,용접된 벌집형 스테인레스 강 |
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압축기 용접 벌집 씰 가스 터빈
Q: 벌집 봉인은 미로 봉인과 어떻게 다릅니까?
A: 기존의 미로 씰은 구불구불한 경로에만 의존하여 흐름을 제한하므로 불안정한 가스 소용돌이가 발생할 수 있습니다. 그러나 허니콤 씰은 원주 흐름을 각 육각형 셀 내의 작은 소용돌이로 나누어 누출을 보다 효과적으로 줄이고 고속 미로 씰과 관련된 "회전 역학적 불안정성"을 제거합니다.
허니컴 씰은 항공 엔진, 가스터빈, 증기 터빈의 공기 흐름과 증기 누출을 획기적으로 줄이기 위해 설계된 특수 금속 씰링 구조입니다. 기존의 미로 밀봉과 달리 상호 연결된 육각형 셀로 구성된 혁신적인 벌집형 코어는 제어된 압력 강하를 생성하고 주변 가스 소용돌이를 방해하여 불안정한 로터 힘을 효과적으로 방지합니다.
고급 플라즈마 분사 마모 코팅과 진공 브레이징 기술을 통합함으로써 현대식 벌집형 씰은 고정 부품과 회전 부품 사이의 작동 간격이 거의 0에 가깝습니다. 그 결과 극한의 열 부하(최대 950°C/1740°F)에서도 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 열 효율이 크게 향상되고, 연료 소비가 감소하며, CO2 배출량이 감소합니다.
용접된 스테인레스 스틸 허니컴 씰은 현대식 가스 터빈 엔진 또는 전력 터빈에 사용되는 허니컴 코어로 추가로 제작됩니다. 현대 터빈 기계에 필요한 부품입니다. 허니컴 구조를 기반으로 반경 방향 간극에서 작동 유체 오버플로가 최소화되고 상대 효율이 증가하며 연료 소비가 5% 감소하고 터빈 흐름 섹션의 마모도 감소됩니다.
정밀성을 위한 설계 - 기술 사양
당사의 허니컴 씰 제품 라인은 다음과 같은 유연한 사양을 지원합니다.
| 매개변수 | 사양 범위 |
| 재료 옵션 | 스테인레스 스틸, Haynes 214, Hastelloy X, 고온 합금, 탄소강 |
| 벌집 세포 크기 | 0.8mm~5.6mm(0.8mm, 1.6mm, 2.0mm, 3.2mm, 4.2mm, 5.6mm 등) |
| 세포벽 두께 | 0.08mm, 0.1mm, 0.13mm, 0.15mm, 0.2mm(맞춤형) |
| 제품 형태 | 링, 세그먼트, 스트립, 직사각형 시트 등 |
| 제조 공정 | 자동 레이저 용접, 진공 브레이징 등 |
신청:
· 항공우주 및 항공 씰링: 항공기 제트 엔진 압축기 및 터빈 슈라우드에 이상적입니다.
· 발전용 가스터빈: 복합화력 발전소에 사용되어 기생 증기 누출을 최소화하고 평균 열을 감소시킵니다.
표준 석탄의 킬로와트시당 약 5g을 소비합니다.
· 산업용 증기 터빈: 로터 안정성을 향상하고 블레이드 팁의 제습을 강화하여 구성 요소를 습기 침식으로부터 보호합니다.
· 풍동 및 압축기 흐름 교정기: 층류 공기 흐름을 보장하고 고속 테스트 시설에서 공기역학적 손실을 줄입니다.
· EMI/RFI 차폐: 금속 벌집 구조는 민감한 전자 인클로저에서 전자기 간섭(EMI) 차폐 통풍구 역할도 합니다.
허니컴 씰은 얼마나 효율적인가요?
· 누출 감소: 미로 밀봉과 비교하여 벌집 밀봉은 증기/공기 체적 누출을 평균 30%-50% 줄입니다(더 얇은 간격을 유지하면서).
· 열 효율성: 600MW 초임계 증기 터빈의 경우 기존 씰을 벌집 모양 변형으로 교체하면 열 소비가 약 2배 감소합니다. kWh당 표준 석탄 5g.
· 서비스 수명: 뛰어난 내마모성과 동적 적응성으로 인해 허니컴 씰의 작동 수명은 일반적으로 일반 콤 씰의 두 배 이상이므로 유지 관리 중단 시간이 크게 줄어듭니다.
이 허니컴 씰을 선택하는 이유 – 실제 전문 지식(EEAT 초점)
우리는 단순한 부품 유통업체가 아니라 벌집형 제품에 대한 심층적인 R&D 및 생산 능력을 갖춘 독창적인 제조업체입니다.
· 사내 전문 지식: 금속 허니컴 구조의 설계, 제조 및 정밀 가공 분야에서 11년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 마이크로 셀 허니컴 항공기 엔진 부품부터 대규모 증기 터빈 밀봉 링에 이르기까지 모든 것을 독립적으로 처리합니다.
· 독점 기술: 당사는 자동 레이저 용접 생산 라인과 진공 브레이징 기술을 동시에 운영하는 업계에서 몇 안 되는 제조업체 중 하나입니다. 진공 브레이징은 허니컴 코어와 백킹 플레이트 사이의 매우 강력한 결합을 보장합니다. 지속적인 고온 진동에도 박리되지 않습니다.
· 품질 보증: 당사는 국제 품질 관리 표준을 엄격하게 구현하고 GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 인증과 GJB 9001C-2017(중국 국가 표준) 인증을 보유하여 당사 제품의 "등급 품질"을 보장합니다.
· 글로벌 사례 연구 – 직접적인 증거: 당사의 허니컴 씰은 동남아시아의 가스 터빈 발전소 개조 프로젝트는 물론 중국의 항공 엔진 MRO(유지 보수, 수리 및 분해 검사) 공급망에 성공적으로 적용되었습니다. 한 예로, 우리는 가스 터빈 유지보수 제공업체가 로터 팁 간극 누출을 37% 줄여 블레이드의 열 주기 수명을 크게 연장하도록 도왔습니다.
장점
| 1 | 매우 낮은 교차 결합 |
| 2 | 미로를 밀봉하는 더 높은 직접 감쇠 |
| 3 | 로터-고정자 마찰 시 래버린스 씰보다 더 관대함 |
| 4 | 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있는 다양한 재료 |
| 5 | 기존 래버린스 씰보다 더 높은 온도를 견딜 수 있음 |