벌집 및 MI 난방 제품 혁신 제조업체
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 프로세스: | 용접된 | 재료: | 스테인레스 스틸 |
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| 산업: | 터빈 | 용법: | 밀봉하다 |
| 방법: | 스폿 용접 | 등급: | SS304,SS316L |
| 이점: | 매우 낮은 교차 결합 | 애플리케이션: | 항공기 엔진 부품 |
LPT 로터용 장수명 허니콤 씰 링 (AS9100 품질)
당사의 장수명 허니콤 씰 링은 항공 엔진, APU 및 산업용 가스 터빈의 저압 터빈(LPT) 로터 씰링을 위해 설계되었습니다. 고온의 마모 가능한 씰링 표면을 제공하여 로터 블레이드 끝이 최소 간격을 유지하도록 하여 누출을 줄이고 터빈 효율을 개선하며 서비스 수명을 연장합니다. AS9100 인증 항공 우주 품질 관리 시스템 하에 제조된 각 링은 까다로운 열, 기계 및 공기 역학적 조건을 위해 제작되었습니다.
주요 특징 및 이점
· 긴 서비스 수명 — 산화 방지 초합금 구조, 최적화된 셀 형상 및 견고한 브레이징 조인트로 뛰어난 열 피로 저항성을 제공합니다.
· 고온 성능 — 높은 LPT 환경에 적합하며, 재료 및 코팅에 따라 약 1000°C / 1832°F까지 연속 사용 가능한 합금 선택이 가능합니다.
· 뛰어난 마모성 — 제어된 허니콤 셀 구조로 블레이드 끝이 로터를 손상시키지 않고 정밀한 간격 경로를 절단할 수 있습니다.
· 엔진 효율 향상 — 팁 누출을 최소화하고 더 좁은 간격을 지원하며 특정 연료 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
· AS9100 품질 — 전체 공정 제어, 재료 추적성 및 항공 우주 등급 검사 문서.
· 맞춤 설계 — 링 직경, 폭, 셀 크기, 포일 두께, 합금, 코팅 및 장착 기능은 고객 도면에 맞게 조정할 수 있습니다.
응용 분야
· 항공 엔진 LPT 로터 씰링
· 보조 동력 장치(APU)
· 산업 및 해양 가스 터빈
· 고온 터빈 간격 제어 시스템
정밀 엔지니어링 – 기술 사양
당사의 허니콤 씰 제품군은 다음과 같은 유연한 사양을 지원합니다.
| 매개변수 | 사양 범위 |
| 재료 옵션 | 스테인리스강, Haynes 214, Hastelloy X, 고온 합금, 탄소강 |
| 허니콤 셀 크기 | 0.8mm – 5.6mm (0.8mm, 1.6mm, 2.0mm, 3.2mm, 4.2mm, 5.6mm 등) |
| 셀 벽 두께 | 0.08mm, 0.1mm, 0.13mm, 0.15mm, 0.2mm (맞춤 가능) |
| 제품 형태 | 링, 세그먼트, 스트립, 직사각형 시트 등 |
| 제조 공정 | 자동 레이저 용접, 진공 브레이징 등 |
기타 응용 분야:
· 항공 우주 및 항공 씰링: 항공기 제트 엔진 압축기 및 터빈 슈라우드에 이상적입니다.
· 발전용 가스 터빈: 복합 화력 발전소에서 기생 증기 누출을 최소화하여 평균 열 소비를 약 5g/kWh(표준 석탄 기준) 줄이는 데 사용됩니다.
· 산업용 증기 터빈: 블레이드 끝의 로터 안정성과 제습을 향상시켜 수분 침식으로부터 부품을 보호합니다.
· 풍동 및 압축기 유동 조절기: 고속 시험 시설에서 층류 공기 흐름을 보장하고 공기 역학적 손실을 줄입니다.
· EMI/RFI 차폐: 금속 허니콤 구조는 민감한 전자 인클로저에서 전자기 간섭(EMI) 차폐 환기구 역할도 합니다.
허니콤 씰의 효율성은?
· 누출 감소: 미로형 씰에 비해 허니콤 씰링은 증기/공기 체적 누출을 평균 30%-50% 줄입니다(더 얇은 간격을 유지하면서).
· 열 효율: 600MW 초임계 증기 터빈의 경우 기존 씰을 허니콤 변형으로 교체하면 열 소비가 약 5g/kWh(표준 석탄 기준) 줄어듭니다.
· 서비스 수명: 뛰어난 내마모성과 동적 적응성으로 인해 허니콤 씰의 작동 수명은 일반적으로 일반 콤 씰의 두 배 이상이며 유지 보수 다운타임을 크게 줄입니다.
이 허니콤 씰을 선택해야 하는 이유 – 실제 전문성(EEAT 초점)
당사는 단순한 부품 유통업체가 아니라 허니콤 제품에 대한 깊은 R&D 및 생산 역량을 갖춘 원 제조업체입니다:
· 자체 전문성: 금속 허니콤 구조의 설계, 제조 및 정밀 가공 분야에서 11년 이상의 경험을 바탕으로 마이크로 셀 허니콤 항공 엔진 부품부터 대규모 증기 터빈 씰링 링까지 모든 것을 독립적으로 처리합니다.
· 독점 기술: 당사는 자동 레이저 용접 생산 라인과 진공 브레이징 기술을 동시에 운영하는 업계 소수의 제조업체 중 하나입니다. 진공 브레이징은 허니콤 코어와 백플레이트 사이에 매우 강력한 결합을 보장하며, 연속적인 고온 진동에서도 박리되지 않습니다.
· 품질 보증: 당사는 국제 품질 관리 표준을 엄격하게 시행하고 GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 인증 및 GJB 9001C-2017(중국 국가 표준) 인증을 보유하여 제품에 대한 “A급 품질”을 보장합니다.
· 글로벌 사례 연구 – 직접적인 증거: 당사의 허니콤 씰은 동남아시아의 가스 터빈 발전소 개조 프로젝트와 중국의 항공 엔진 MRO(유지 보수, 수리 및 오버홀) 공급망에 성공적으로 적용되었습니다. 한 사례에서 당사는 가스 터빈 유지 보수 제공업체가 로터 팁 간격 누출을 37% 줄여 블레이드의 열 주기 수명을 크게 연장하도록 도왔습니다.
장점
1
| 매우 낮은 교차 커플링 | 2 |
| 미로형 씰보다 높은 직접 감쇠 | 3 |
| 로터-스테이터 접촉 시 미로형 씰보다 더 관대함 | 4 |
| 다양한 응용 분야에 사용 가능한 다양한 재료 | 5 |
| 기존 미로형 씰보다 높은 온도를 견딜 수 있음 |
