벌집 및 MI 난방 제품 혁신 제조업체
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 천연 현무암석 | 섬유 직경: | 13미크론 |
|---|---|---|---|
| 절단 길이: | 3mm | 크기 조정: | 실란 |
| 강화: | 페놀릭 | 애플리케이션: | 마찰재 |
| 강조하다: | 합성 돌 클래딩,합성 돌 도와 |
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현무암 섬유 절단 스트랜드는 특수 사이징 보호 기능이 있고 특정 기본 재료와 호환되는 연속 현무암 섬유 로빙을 절단하여 생산됩니다.
Pasia Industries는 에폭시, 페놀, 비닐 에스테르 및 폴리에스테르와 같은 다양한 범용 수지 시스템과 호환되는 특수 유형의 현무암 절단 섬유를 제공합니다. 현무암 다진 스트랜드는 주로 마찰재 제조, 콘크리트 및 역청 강화, BMC 또는 SMC 재료, 다진 스트랜드 매트, 니들 매트 제작 등에 권장됩니다. 기타 적용 요구 사항에 따라 특수 크기 공식도 제공될 수 있습니다.
일반 사양
| BCS13-FP-3 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마길이 | 3mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | 페놀 |
| 애플리케이션 | 마찰 |
| BCS13-FP-6 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마 길이 | 6mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | 페놀 |
| 애플리케이션 | 마찰 |
| BCS13-CG-30 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마 길이 | 30mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | 에폭시, 폴리에스터, 비닐에스테르 |
| 애플리케이션 | 다진 스트랜드 매트 |
| BCS13-NG-50 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마 길이 | 50mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | 에폭시, 폴리에스터, 비닐에스테르 |
| 애플리케이션 | 니들매트 |
| BCS13-NG-90 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마길이 | 90mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | 에폭시, 폴리에스터, 비닐에스테르 |
| 애플리케이션 | 복합 부직포용 접착제 또는 바늘 접착 |
| BCS16-GP-12 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 16미크론 |
| 도마 길이 | 12mm |
| 사이징 시스템 | 보호 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 수지 호환 가능 | PP |
| 애플리케이션 | 그리니치 표준시 |
| BCS23-CC-15 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 23미크론 |
| 도마 길이 | 15mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 호환 가능 | 콘크리트 |
| 애플리케이션 | 건설 |
| BCS13-BB-4.5 | |
| BCS | 현무암 다진 가닥 |
| 섬유 직경(평균) | 13미크론 |
| 도마 길이 | 4.5mm |
| 사이징 시스템 | 실란 |
| 패키지 | 25kg/복합 가방, 800-1000kg/합판 팔레트 |
| 호환 가능 | 역청 |
| 애플리케이션 | 건설 |
마찰재의 성능 향상:
현무암 섬유는 친환경 고성능 마찰재(브레이크 패드, 클러치) 보강재로 석면이나 강철에 비해 내마모성, 열안정성, 저소음이 우수합니다. 고온 저항과 안정적인 마찰 계수 덕분에 자동차 응용 분야의 마찰 성능과 내구성을 향상시키는 이상적이고 지속 가능한 대안이 됩니다.
마찰재의 주요 장점:
높은 열 안정성: 현무암 섬유는 고온에서 구조적 무결성을 유지하여 제동 시스템의 열 저하를 줄입니다.
우수한 내마모성: 연구에 따르면 현무암 섬유 강화 소재는 석면, 강철 및 유리 섬유보다 내마모성이 더 우수합니다.
향상된 마찰 안정성: 현무암 섬유는 마찰 변동을 줄여 일관된 성능을 제공합니다.
환경 친화적: 천연 화산암 제품으로서 기존 섬유 강화재에 대한 친환경, 무독성, 비부식성 대안을 제공합니다.
향상된 기계적 강도: 유기 브레이크 패드의 인장 강도와 모듈러스를 증가시킵니다.
응용 프로그램 및 성능:
브레이크 패드: 마찰 안정성을 향상시키고 소음을 줄이는 데 사용됩니다.
클러치 페이싱: 높은 스트레스 조건에서 내구성을 제공합니다.
최적의 특성: 연구에 따르면 적절한 함량 수준에서 10mm 길이의 섬유를 사용하면 마찰 복합재에 대한 최고의 강화 효과를 얻을 수 있습니다.
현무암 섬유는 강도를 잃지 않고 고온(경우에 따라 최대 900℃)을 견딜 수 있어 까다로운 제동 환경에서도 매우 효과적입니다.
구체적인 개선
다양한 유형의 강화 섬유와 비교하여 Pasia 현무암 섬유는 섬유 강화 콘크리트에서 전반적으로 최고의 기술 및 경제적 이점을 달성했으며 천연 광물 섬유 중에서 선두 위치를 유지합니다. 당사에서 생산하는 Short Cut 현무암 섬유로 만들어졌습니다. 이는 해외 연구센터의 테스트와 실제 프로젝트에서의 제품 적용 효과를 통해 입증됐다.
현무암 다진 가닥은 다음을 위한 필수 제품입니다.
큰 콘크리트 표면 균열을 제거합니다.
철근 콘크리트 구조물이 다양한 하중을 견딜 때 안정성과 인성을 갖도록 만듭니다.
숏크리트 적용 중 역류를 줄입니다.
콘크리트 표면의 내마모성을 향상시킵니다.
내한성 및 방수 성능을 향상시킵니다.
그리고 대형 콘크리트 블록의 건조 과정을 가속화합니다.
