벌집 및 MI 난방 제품 혁신 제조업체
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 파라 아라미드 종이 | 호일 사고: | 0.05, 0.06 또는 0.076mm |
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| 셀 크기: | 2, 3, 5, 8mm | 경도: | H18 |
| 키: | 맞춤형 | 제품명: | 파라 아라미드 벌집 코어 |
플렉스 코어 아라미드 꿀집, 단열 및 비전도성을 필요로 하는 3D 형태의 부품
1도전 과제 ··· 평평 한 핵 이 실패 할 때
기존의 딱딱한 꿀집 코어는 평평하거나 부드럽게 곡선으로 된 패널을 위해 설계되었습니다. 하지만 당신의 디자인이 복합 곡선, 긴 반지름, 이중 모양의 껍질,표준 헥스 셀 코어 펌클, 뭉클, 또는 형성 과정에서 깨지기 구조적 무결성을 손상시키고 폐기물 비율을 높이는.
더 나쁜 것은, 3D 부품이 열이나 진동으로부터 고립되어야 하고 RF 투명성이나 감전 고립을 위해 전기적으로 전도성이 떨어지지 않으면, 재료 옵션이 급격히 줄어듭니다.
우리의 플렉스 코어 아라미드 꿀집은 이 세 가지 문제를 해결하기 위해 특별히 개발되었습니다.아라미드 섬유가 제공하는 가벼운 강도를 희생하지 않고.
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2플렉스 코어 아라미드 꿀집 은 무엇 입니까?
딱딱하게 결합된 노드 라인을 가진 표준 육각형 꿀집과 달리 플렉스 코어는 제어되고 확장된 노드 결합 패턴을 갖추고 있으며 세포벽이 평면 내에서 관절하고 절단 할 수 있습니다.이 독특한 건축은 핵심의 예외적인 드래피와 적합성을 제공합니다, 그것은 뜨거운 형성 또는 진공 가방 과정에서 복잡한 3D 윤곽을 따라 할 수 있습니다. 직물처럼, 그러나 구조 핵의 압축 강도.
그것은 당신의 형성 온도와 서비스 환경에 맞춘 페놀 또는 폴리아미드 樹脂 시스템과 함께 과 확장 (OX) 및 낮은 밀도 변형으로 제공됩니다.
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3특징 #1 복잡한 기하학에 대한 우수한 3D 형성성
표준 꿀집은 평면 내 절단에 저항합니다. 플렉스 코어는 그것을 포용합니다.
· 형성 능력: 세포벽 파열 또는 표면 텔레그라프없이 반지름이 ≥ 3mm (밀도 및 세포 크기에 따라) 까지 단단한 복합 곡선을 달성합니다.
· 가공 유연성: 핫 포밍 프레스, 오토클라브 경화 및 매칭 다이 폼링과 호환됩니다. 코어는 피부 라미네이션 전에 거의 네트워크 모양으로 미리 형성 될 수 있습니다.정비 폐기물을 최대 40%까지 줄이는 것.
· 형성 후의 차원 안정성: 관절된 노드 구조는 樹脂 재-건조에 따라 형성 된 모양에 잠금되며, ± 0 내의 윤곽을 유지합니다.1미터 이상의 5mm의 코드 길이가 공기 역학 표면과 플러시 마운트 라도마에 중요합니다..
실제 응용 프로그램: 한 조각의 헬리콥터 엔진 뚜??, 복합 구부러진 레이싱카 모노코크 삽입장그리고 이중 곡선 항공기 최첨단 섹션.
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4특징 # 2 열 및 음원 단열 성능
3차원 모양의 칸막이에서 엔진 칸막이, 객실 칸막이 또는 노젤 입구에서 열 및 소음 관리는 구조적 지원만큼 중요합니다. 플렉스 코어는 두 가지 측면에서 제공합니다.
열 절연
· 폐쇄 세포 (또는 부분 개방 세포) 구조는 정지된 공기를 포착하여 25°C에서 0.035 W/m·K의 열 전도도를 달성합니다. 프리미엄 폼 단열과 비교할 수 있습니다.
· 아라미드/페놀 매트릭스는 180°C까지 지속적으로 (최고 220°C까지) 단열 성질을 유지하며, 뜨거운 쪽의 가죽에서 차가운 쪽의 구조 구성 요소로 열 흡수를 방지합니다.
· 별도의 열 장벽 담요의 필요성을 줄이거나 제거하여 설치 무게와 복잡성을 절감합니다.
음향 / 진동 완화
· 유연한 세포벽은 노드 관절에서 미세 규모의 마찰을 통해 진동 에너지를 분산시켜 손실 인수 (tan δ) 0.02 ∼ 0.0를 제공합니다.05 500~2000 Hz 범위에서.
· 휘어진 방벽과 모양의 천장 패널이 표준인 항공기, 철도차 및 해상선에서 객실 소음을 줄이기 위해 이상적입니다.
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5특징 # 3 내재 무전도 (전기 및 전압)
안테나, 레이더 시스템, 민감한 전자제품 등 3차원 모양의 부품의 경우, 또는 탄소섬유 껍질에 결합하는 부품의 경우, 전도성이 없는 것은 고급품이 아니라 안전성과 성능에 대한 의무입니다.
다이렉트릭 투명성
· 다이 일렉트릭 상수 (εr): 1.2 ∼ 1.5 (밀도와 주파수에 따라 1∼18 GHz)
· 손실 접수 (tan δ): < 0.01, 최소한의 신호 약화를 보장합니다.
· 이것은 플렉스 코어를 3D 라도마, 안테나 가이닝 및 위성 반사 선에 선호하는 코어로 만듭니다. 이 경우 곡선 개도에서 신호 무결성을 유지해야합니다.
전기 단열
· 부피 저항성: > 1015 Ω·cm
· 20kV/mm까지의 다이 일렉트릭 붕괴에 견딜 수 있으며, 높은 고도 또는 높은 습도 환경에서 전자제품이 활이나 단회로로부터 보호됩니다.
전압 격리
· 알루미늄과 달리 플렉스 코어는 100% 비금속입니다. 탄소 섬유 강화 된 폴리머 (CFRP) 가죽에 접착되면 격리 층, 고화질,부식성 인터페이스가 없습니다.이것은 특히 3D 모양의 해상 추진기 가루, 해상 플랫폼 장치 및 자동차 배터리 박스 커버에 매우 중요합니다.
노멕스 꿀집 핵 의 기계적 특성
| 꿀집 세포의 크기 (mm) |
밀도 (kg/m)3) |
일반 압축 강도 (MPa) | 평면 절단 특성 (Mpa) | ||||
| 순수한 핵물질 | 샌드위치 구조 | 강도 | 모듈 | ||||
| L | W | L | W | ||||
|
1.83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1.38 | 0.79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3.83 | 1.81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2.75 |
32 | 0.92 | 1.0 | 0.79 | 0.46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1.48 | 0.86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3.93 | 4.26 | 2.62 | 1.45 | 151 | 65 | |
노멕스 꿀집 핵 2의 기계적 특성
| 핵심 타입 | 밀도 (kg/m3) |
Stab.comp.str (Mpa) |
L 깎기 특성 (Mpa) | W 절단 속성 (Mpa) | |||||||
| 강도 | 모듈 | 강도 | 모듈 | ||||||||
| 유형 | 미인 | 유형 | 미인 | 유형 | 미인 | 유형 | 미인 | 유형 | 미인 | ||
| 3.2-29 | 29 | 0.77 | 0.60 | 0.56 | 0.47 | 25.9 | 17.4 | 0.35 | 0.30 | 14.5 | 11.3 |
| 3.2-48 | 48 | 2.35 | 1.92 | 1.22 | 1.03 | 44.5 | 34.5 | 0.73 | 0.61 | 27.1 | 20.9 |
| 3.2-64 | 64 | 3.88 | 3.22 | 1.72 | 1.55 | 61.0 | 54.0 | 0.99 | 0.82 | 34.0 | 25.0 |
| 3.2-80 ((E) | 80 | 6.67 | 4.49 | 1.92 | 1.65 | 66.1 | 52.3 | 1.20 | 0.97 | 43.9 | 36.3 |
| 3.2-80 | 80 | 5.19 | 4.69 | 2.22 | 1.95 | 71.0 | 64.0 | 1.23 | 1.05 | 38.4 | 34.0 |
| 3.2-96 ((E) | 96 | 8.99 | 8.78 | 2.49 | 2.25 | 82.8 | 77.5 | 1.73 | 1.67 | 59.1 | 55.5 |
| 4.8-40 | 40 | 1.63 | 1.46 | 0.95 | 0.92 | 38.0 | 36.3 | 0.55 | 0.52 | 23.9 | 22.5 |
| 4.8-48 | 48 | 2.45 | 1.86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34.0 | 0.77 | 0.60 | 30.0 | 18.0 |
| 4.8-72 | 72 | 5.28 | 4.60 | 1.70 | 1.32 | 57.1 | 47.5 | 1.09 | 0.80 | 40.5 | 23.2 |
| 4.8EX-48 | 48 | 2.20 | 1.80 | 0.79 | 0.62 | 20.6 | 16.1 | 0.87 | 0.72 | 42.0 | 34.0 |
적용:
Extremely High Strength Para-Aramid Honeycomb Core For High End Application is a high performance non-metallic core which can replace fiberglass and Nomex® honeycomb core materials to achieve significant weight reductions without sacrificing performance in most applications. 파라 아라미드 섬유 꿀집 사용은 보트 데크, 항공기 요리, 바닥, 파티션, 항공기 앞면과 뒷면, 라도마, 플래프, 액세스 패널 및 문을 포함합니다.
